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白刚玉冶炼,白刚玉生产工艺流程

  2019/5/17 14:46:29

  白刚玉生产工艺流程

  1)开炉前准备:① 连接电极:吹静接触面,拧紧螺纹。②调整电极长度:电极正好接触起弧焦,不影响炉体出入或倾倒。③测量电极距及电极与炉壁之距离。④测量二次导电系统绝缘:绝缘部位电阻值>0.5MΩ。⑤检查炉体传动、电极升降、加料等系统设备及水、气管、阀门等。

  2)开炉:①摆放起弧焦:起弧焦粒度30~50 mm。摆放方法有三种:实心三角形:起弧焦用量大,不易断弧,中间用。 白刚玉冶炼中,空心三角形:起弧焦用量小,易断弧,不常用。晶形:起弧焦用量小,起弧快,易断弧,开炉用。

  ②送电:③起弧:采用较高电压,电流上升至20~30%时,加大块矾土压弧光,电流负荷上升至80%时,可加料进入熔炼。

  3)熔炼:主要分焖炉法和敞炉法两种工艺(详见第3点棕刚玉冶炼工艺方法及特点)作好“控制”操作和炉况分析。

  4)控制:一般停止加料,控制电极上升,小反应不处理。产生的反应块或“嗤块”后期处理。以防出现悬浮现象。

  5)精炼:①转入精炼前,调整配料比,适当增加炭量。②停止加料,薄料层,低电压,高电流操作。

  6)倒(出)炉:①先起电极,待电流不小于5000A时再停电起电极。②倾倒炉提前0.5h准备接包,关闭冷却水。③倾倒时本着先慢后快,最后稍慢的原则。④留少许熔液便于下次起弧。⑤注意倾倒角度,防止炉咀碰压接包。⑥倒完复位后,电极离熔液200~500mm时,开始送电。

  7)白刚玉冶炼注意事项:①冶炼过程,无反常现象,按要求送满负荷,并减少电极活动次数。② 炉子长期不下料,30~40min可活动电极强制下料。③电炉大嗤大反应设备破坏后,或停电时间长,注意活动电极。④电极被粘,应先落后起。⑤集中精力,按工艺满负荷运行。

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